確定線束分支的裝配順序后，可以規(guī)劃每個線束分支的裝配路徑。由于線束分支裝配路徑規(guī)劃是一個具有空間約束和性能約束的復雜布線問題，現(xiàn)有算法難以實現(xiàn)線束裝配路徑規(guī)劃的自動化，因此本文采用人機交互的方法規(guī)劃線束分支裝配路徑。

電子線束輻照技術(shù)的歷史可以追溯到上個世紀末，發(fā)現(xiàn)X射線可以讓照片感覺到線條。長期以來，人們認為輻照對聚合物材料起著破壞作用。直到20世紀50年代，人們發(fā)現(xiàn)輻照可以交聯(lián)聚烯烴，然后通過輻照將一些單體連接到聚合物上，輻照技術(shù)在聚合物材料中的應用才發(fā)展迅速。

輻照技術(shù)中使用的輻照源主要有兩種:一種是天然或人工放射源，另一種是不同類型的加速器。前一種是目前廣泛使用的射線源和φ137、鍶90等；后一種是x射線管、直線加速器、旋轉(zhuǎn)加速器和其它高能裝置。

它們的作用原理是通過高能輻射激發(fā)聚合物分子，引起電離；正負離子的分解；電荷中和，進而引起各種化學反應，尤其是自由基反應。由于輻照技術(shù)對材料形態(tài)和輻照條件沒有特殊要求，輻照反應易于控制(交聯(lián)度可以精確控制)，輻照均勻，重現(xiàn)性好。

線束加工廠認為產(chǎn)品純度高，可以連續(xù)生產(chǎn)線束，被認為是一種生產(chǎn)效率高、節(jié)能省力、工藝成本低、效率高、無污染或少污染的新型加工技術(shù)。此外，電子線束照片技術(shù)還適用于一些化學方法無法交聯(lián)的材料，如聚氯乙烯、聚丙烯等。，以及結(jié)構(gòu)復雜的絕緣和護套，這對有機過氧化物交聯(lián)技術(shù)構(gòu)成了嚴峻的挑戰(zhàn)。

對于中間剝塑單配，可以根據(jù)這些信息正確繪制單配圖。但對于復雜的分段單配(超聲波焊接等)。)，需要將主線從單配點切割成兩個回路，系統(tǒng)會自動生成新回路的編號。

如果一條主線上有多個單配點，則依次從單配點切斷生成新的回路號。在新的回路號中，第一段的左端和最后一段的右端分別壓接切斷前主線左端和右端的接頭，另一端單獨匹配；其他回路號的兩端分別與前一段和后一段單獨匹配。

根據(jù)線束信息的輸入方式，可以看出每個節(jié)點的線束分支點和起止點屬于樹形結(jié)構(gòu)，電線的兩端分別從樹上任意深度的節(jié)點連接。采用遞歸算法求解電線兩端連接節(jié)點的最低公共父節(jié)點，可以獲得電線路徑，從而計算線長，判斷單線方向。