目前，線束行業(yè)主要是工業(yè)線束加工和消費電纜加工。由于升級頻率快，在工業(yè)線束面前似乎更加困難。事實上，工業(yè)線束加工也是一個質(zhì)量控制要求很高的類別，其制造過程需要嚴格適當(dāng)?shù)牟襟E和材料的選擇，工藝安排等諸多細節(jié)和因素決定了線束加工的質(zhì)量狀況。

因此，工業(yè)線束生產(chǎn)加工步驟的每一步都要求高度重視和精細化。接下來，讓我們來看看工業(yè)線束處理的基本流程。

基本流程之來料外觀檢驗

在線束產(chǎn)品加工過程中，產(chǎn)品外觀不好會導(dǎo)致整個產(chǎn)品不好。為了防止不良產(chǎn)品外流，線束加工的外觀檢查必須嚴格按照檢查規(guī)范進行。線束加工主要原材料的線材和端子的外觀檢查非常重要。

基本流程之剝皮

剝皮是根據(jù)加工工藝規(guī)定的規(guī)格，用自動切割機械設(shè)備切割電纜，將切割的電纜整理到指定的位置，并貼上標(biāo)志。剝皮的重要性是不言而喻的，三個主要要求如下:

①剝皮尺寸必須在客戶要求的公差范圍內(nèi)；

②導(dǎo)體銅線不能剝離；

③切口必須光滑。

基本流程之鉚壓端子

鉚壓端子是工業(yè)線束加工的核心過程，產(chǎn)品質(zhì)量控制主要在這個過程中，終端行業(yè)主要是兩個過程，一個是鉚接，一個是焊接。產(chǎn)品加工采用鉚接或焊接，這不能一概而論，主要取決于接頭的要求，接頭加工條件，選擇合適的加工工藝。

基本流程之量測控制

鉚接端高度測量：作為保證正常壓力性能的管理方法，有必要測量鉚接端的高度。雖然設(shè)定高度是在鉚接機上設(shè)定的，但測量是在鉚接端上進行的。在測試過程中，鉚接端的高度測量儀器-千分尺用于測量鉚接端子“固定柵”和“擠壓柵”。

拉力測量：是判斷鉚壓柵鉚接端高度是否合適的確認項。其確認方法是拉動壓縮端子和導(dǎo)線，以確認其損壞強度。無論鉚接端子的高度有多合適，仍然存在缺陷，因此有必要測量張力強度，以彌補高檢測的缺陷。

工業(yè)線束相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈備受關(guān)注

無論是傳統(tǒng)的消費電子、家用電器，還是新興的新能源汽車、可折疊手機等，我們希望實現(xiàn)的是設(shè)備和設(shè)備之間的連接，設(shè)備和人之間的連接，以及人和數(shù)據(jù)之間的連接。所有這些都離不開線束。工業(yè)線束加工是一個非常成熟的行業(yè)，但它仍然受到勞動力和熟練工人的限制。特別是在一致性要求高的汽車線束加工，機械干預(yù)越來越多，人工環(huán)節(jié)越來越少，使效率、產(chǎn)量、一致性和綜合成本達到新的高度。

未來如何提高自動化生產(chǎn)和機械制造的比例是工業(yè)線束加工業(yè)的一個新問題，我們?yōu)榇艘粩嗯Α?/span>